1. Polipropilena vlakna
Izdela se s polipropilenom, ki se topi, znan tudi kot polipropilen, skrajšan kot PP. Ima širok spekter uporabe, kot so geozintetični materiali, preproge, kirurške obleke, kirurške zavese, pokrivanje materialov za otroške plenice in ženske sanitarne prtičke, materiali za vpijanje olja, filtrirni materiali, materiali za segrevanje, materiali za zvočno izolacijo, plenice itd.
2. Poliesterska vlakna
Kemijsko ime je polietilen terektalat, znan tudi kot poliester, skrajšan kot PET ali PES. Običajni prerezi v ne tkaninah so okrogli, trikotni, ploščati trak, votli okrogli itd., ki se običajno uporabljajo za izolacijske materiale, toplotne kosmiče, stenske obloge, tkanine za podlago za oblačila, strešne vodoodporne materiale in geozintetike.
Tri, poliamidne vlakne
Običajno se topi z vrtenjem poliamida 6, znanega tudi kot najlonska vlakna, skrajšana kot PA. V glavnem se uporablja za oblačila obloge osnove krpo, papirnate odeje, preproge, sintetično usnje osnovne krpo, poliranje materialov, itd.
Štiri, polivinil alkoholna vlakna
Polivinilna formalna vlakna, pridobljena z vlažilnim vrtenjem, se imenujejo tudi vinilon. Lahko se meša s polipropilenim vlaknom za proizvodnjo geozintetike, vodotopna vlakna pa se lahko uporabljajo za vezenje bazne krpo, materiale za uporabo itd.
Pet, poliakrilonitrilna vlakna
Kopolimerizirano z akrilonitrilom in drugimi monomi, z vlaženjem ali suhim vrtenjem. Uporablja se predvsem pri proizvodnji toplih kosmiči, umetnega krzna, odeje itd.
Šest, bombažna vlakna
Bombažna vlakna vsebujejo več nečistoče. Po odstranjevanju nečistoče in beljenje, se lahko uporablja za medicinske in zdravstvene ne- tkanine. Belina mora biti večja od 80%, vsebnost preostalega žveplovega žveplovega ostanka pa manj kot 8mg/100g.
Sedem, viskozna vlakna
Sestavljena je iz celuloze in je tvorjena z mokim vrtenjem, skrajšano kot VIS. Viskozna vlakna so razvila številne nove sorte, kot so visoka krč, visoka moč mokra, visoka absorpcija vlage itd. Pogosto se uporablja v medicinskih in zdravstvenih materialih, in mešano z drugimi vlakni za oblačila obloge osnovne krpo, sintetično usnje osnovno krpo, filtra za živila material, itd.
8. Vlakna iz šempe
Ramie vlakna se uporabljajo predvsem pri proizvodnji preproge osnovne krpe, poliranje materialov, oblog in zvočne izolacije in toplotne izolacije materialov za gradnjo.
Devet, volnena vlakna
Ima naravno kodro, dobro elastičnost, občutek polne roke, dobro zadrževanje toplote, močno absorpcijo vlage, mehko luster, dobro bodibilnost, edinstveno rezkanje, vendar visoko ceno. Predvsem se uporablja pri izdelavi visokokakovostnih preprog, odeje za izdelavo papirja itd.
10. Lyocell vlakna
Nova vrsta celuloznih vlaken, proizvedenih z metodo topila. Celuloza se neposredno raztopi v organskega topila, filtrira, defoamed in nato ekstrudiranje in zavrti, in koaguliran, da postane celulozno vlakno s popolnim krožnim prerezom in gladko. Površinska struktura ima visoko stopnjo polimerizacije. Lyocell vlakna ne samo, da ima prednosti celuloze, kot so absorpcija vlage, antistatična lastnost in dyeability, ampak ima tudi moč in žilavost navadnih sintetičnih vlaken. Njegova suha trdnost doseže 4,2cN/dtex, kar je podobno navadnim poliesterskih vlaken, njegova moč pa je le približno 15% nižja od suhe trdnosti in še vedno ohranja visoko trdnost. Vlakno med proizvodnjo ne onesnažuje okolja, biološko razgradljivo pa je samo po sebi, zato ga lahko imenujemo "zelena vlakna".
11. Coir Fiber
Dolžina je 15~33cm, premer je 0,05~0,3mm, togost je dobra, elastičnost pa dobra. Lahko ga predelamo v podlogo za kavče, blazine za avtosedež, vzmetne blazine, debele vzmetnice in športne podloge z uporabo akupunkturne tehnologije.
12. Svila
Ima prednosti dobre izdihanosti, elastičnosti in higroskopnosti, finosti, mehkosti, gladkosti in dobrega sijaja. V industriji tkanin, ki ni lek, se uporabljajo le njeni svileni ostanki za izdelavo nekaterih posebnih vlažno poleganih in ne tkaninskih materialov.
13. Odtodna vlakna
Vključno z zgornjimi valji, roving glavami, izrezanim bombažem, razčešanim noilom, kratkim kupom, noilom in izčesano kratko volno iz mlina za predenje volne, ramie noil iz mlina za predenje vabe in odvozom svile iz mlina kemičnih vlaken. Vlakna, ki se vrtijo itd., vključujejo tudi vlakna odpadkov, ki jih tvorijo oblačila, ki cvetijo predelavo oblek in starih oblačil. Odpadki se uporabljajo predvsem v izdelkih, kot so polnila, embalažni materiali, materiali za zvočno in toplotno izolacijo ter oblazinje.
Posebna vlakna v ne tkaninah
1. Topna vezna vlakna
Topna vezna vlakna se bodo omehčala in stopila v vroči vodi ali pari, po sušenju pa bo vezala vlakna v vlakninem spletu. To vrsto vlaken običajno kopolimerizirajo različni polimeri. Efpakal L90 vlakna, razvita na Japonskem, so na primer kopolimer 50% polivinilklorida in 50% polivinil alkohola. Polivinil alkohol se delno raztopi v vroči vodi pri 90 °C, medtem ko je polivinilklorid delno omehčan in zvezljiv. Vlakna N40, ki jih izdeluje Enka v Nemčiji, so kopoliamid, ki se lahko stopi v separi pari ali suhem vročem zraku pri 190°C.
2. Vroča talna lepila
Sintetična vlakna, narejena s topljenim vrtenjem, se lahko uporabijo kot vlakna za vročo talinje za proizvodnjo toplotno veznih ne-kovnih materialov. Vendar pa imajo nekatera vlakna visoka tališča, visoko porabo energije v proizvodnji in veliko krčenje toplote, ki niso primerna za vlakna, ki se topijo. Zaradi tega so bila doma in v tujini razvita nekatera nizkotapljena vroče topljena vezna vlakna.
Zahteve za vroče topljena vlakna za vezanje z nizkim taljenjem:
(1) Nizko tališče
(2) Velik temperaturni razpon mehkanja
(3) Majhno toplotno krčenje
Tri, dvosestavna vlakna
Dvo komponentna vlakna imenujemo tudi kompositna vlakna, ki uporablja dve vrsti polimerov, ki se oblikujejo skozi sestavljene vrteče luknje hkrati. Obstajajo 4 skupne strukturne oblike:
(1) Eno ob drugo
(2) Tip jedra (omah/jedro)
(3) Tip ožjega vlakna (kratka vlakna v matriki)
(4) Tip lupine z žarilno jedro (vlakna neomejene dolžine)
Dvosestavna vlakna, ki se uporabljajo v postopku ne tkanine, vključujejo VLAKNA ES, morska vlakna in oranžna cvetna vlakna. ES vlakna so vroče stopljena vezna vlakna z odlično zmogljivostjo. Uporablja se tako kot glavno vlakno kot vezno vlakno v spletu. Razvila ga je Japonska korporacija Chisso in je bila proizvedena na Kitajskem. Vlakna tipa morje-otok in oranžna cvetna vlakna so kemično ali
Mehanske metode lahko tvorijo ultra fina vlakna.
Četrta, superfina vlakna
Superfina vlakna se na splošno nanašajo na vlakna s finoto vlaken 0,44dtex (0,4d) ali manj. Glavne proizvodne metode mikrovlaka vključujejo:
Tehnologija kompositnega vrtenja se uporablja za prvo pripravo dvosostavnih sestavljenih vlaken, običajno morsko-otoških vlaken in oranžnih latičnih vlaken, nato pa ločimo dve komponenti za oblikovanje ultra finih vlaken.
(1) Za otočje v morju uporabimo metodo raztapljanja za raztapljanje "morske" komponente, preostala komponenta "otoka" pa je ultrafina vlakna, finost pa lahko doseže: 0.0011~0.11dtex (0.001~0.1d).
(2) Za oranžna cvetna vlakna se lahko uporabijo mehanske metode za ločevanje dveh sestavnih delov. Po ločitvi sta dve komponenti ultra fina vlakna, finost pa lahko doseže: 0.11~0.44dtex (0,1~0,4d)
Morsko-otoška vlakna Alkalna redukcijo obdelava morsko-otoški tip vlaken Oranžna cvetna vlakna Mehansko cepanje oranžnih cvetnih vlaken Alkalno redukcijo obdelava oranžnega cvetnega tipa vlaken
Pet, visokokakovostna vlakna
Posebna vlakna z visoko zmogljivostjo, kot so ogljikova vlakna, aramid itd.
(1) Aramid 1313, trgovsko ime Nomex, jakost 4,84cN/dtex, modul 132cN/dtex, razteklenitev pri odmoru 17%, najvišja servisna temperatura 204°C.
(2) Aramid 1414, trgovsko ime Kevlar, jakost 19,36cN/dtex, modul 440cN/dtex, razteh pri odmoru 4%, najvišja temperatura servisa 232°C.
(3) Polibenzimidazolna vlakna, trgovsko ime PBI, jakost 4,27cN/dtex, modul 137cN/dtex, raztegovanje pri odmoru 10%, najvišja servisna temperatura 560°C.
(4) Polisulfonska amidna vlakna, trgovsko ime aramid, jakost 3,8cN/dtex, modul 54cN/dtex, razteznitev pri prelomu 17%, največja temperatura uporabe 200°C.
(5) PTFE vlakna, trgovsko ime fluorin vlaken, trdnost 1,75cN/dtex, modul 13,2cN/dtex, razteznitev pri odmoru 25%, najvišja servisna temperatura 280°C.
(6) Ogljikova vlakna (PAN), moč je 1961~7061N/mm2, modul je 226~686kN/mm2, raztegovanje pri odmoru je 25%, tališče ali razgradnja pa 2000~3500 °C.
Šest, funkcionalna vlakna
Razlika od visoko zmognih vlaken je v tem, da visoko zmogljivostna vlakna poudarjajo visoko temperaturno odpornost, toplotno stabilnost in visoko trdnost, medtem ko funkcionalna vlakna poudarjajo funkcije uporabe, kot so:
(1) Prevodni
(2) UV odpornost
(3) Antibakterijske
(4) Dezodorizacija
(5) Absorbira sončno energijo
Z antibakterijskimi lastnostmi Ni antibakterijskih lastnosti
Sedem, anorganska vlakna
(1) Steklena vlakna
Krožni prerez, največji premer je 18μm, praktična uporaba pa je predvsem 8-12μm, kar ustreza 1,2~ 2,8dteksu. Pri izdelavi izjemno finih filtrov se lahko uporabijo steklena vlakna od 1 do 3 μm.
Površina steklenih vlaken je gladka, toga, enostavna za lom, ostanki pa lahko povzročijo kožne alergije, zato bodite pozorni na proizvodnjo in zaščito dela. Materiali iz steklenih vlaken, ki niso tkanine, se pogosto uporabljajo v filtrirnih materialih, materialih za zvočno izolacijo, toplotnih izolacijskih materialih in sestavljenih materialih.
Primerjava finosti vlaken:
(2) Keramična vlakna
Za silikatnega vlakna je značilna visoka trdnost, odlična toplotna odpornost, kemijska odpornost, mehkoča in spinnability.
Trenutno obstajata predvsem dve vrsti keramičnih vlaken komercialno proizvedenih: silicijev karbid (SiC) in Si-Ti-C-O. Keramična vlakna je težko kartiranje v splet, po navadi pa ga okrepijo z vlažno poleganim spletom + udarjanjem z iglo ali preluknjanjem.
(3) Kovinska vlakna
Raztegnjena je iz kovinskih palic, proizvodni stroški pa so izjemno visoki. Premer pogosto uporabljenih vlaken iz ogljikovega jekla je 75-250μm. Ne tkanine material iz nerjavečega jekla vlaken se lahko uporablja kot visokotemperaturni odporen filter material. Majhna količina kovinskih vlaken (od 0,5 do 1,0% skupne mase vlaken) se vmeša v splet vlaken, da se pridobi trajni antistatični učinek.
8. Vlakna iz lesne celuloze
Lesna celulozna vlakna so naravna celulozna vlakna, pridobljena iz lesa. V začetku 70. let so ZDA prvič uporabile puhasta pulpa kratka vlakna v vlaknih lesne celuloze za izdelavo sanitarnih izdelkov za uporabo (ženske sanitarne prtičke, otroške plenice). Zaradi dobre higroskopnosti in nizkih stroškov se je izhod močno dvignil. Suha papirnate tehnike in ne-ročne tehnologije so se v zadnjih letih hitro razvile, uporabljalo pa se je tudi veliko število vlaken lesne celuloze. Surovina iz lesnih vlaken je hlod, ki vsebuje 43-45% celuloze, 27-30% hemikeluloze, 20-28% lignina in 3-5% naravnih ekstraktivov.
Devet, utesnjena votla vlakna
Kemična vlakna s cevnimi votlinami v aksialni smeri se imenujejo votla vlakna. Po značilnostih kodrastka se deli na dvodimenzionalni kodrast in tridimenzionalni kodrast. Glede na število sestavnih delov se deli na enojna votla vlakna, kot so poliesterska votla vlakna in bi-komponentna sestavljena votla vlakna, kot so poliester/propilen sestavljena votla vlakna. Glede na število lukenj se deli na eno luknjasta in porozna vlakna, kot so 4-luknja, 6-luknja in 9-luknja votla vlakna. Večja kot je votlina votlih vlaken, večja je količina zraka, ki se zadržuje v materialu, zaradi česar je ne-kovit izdelek lažji in bolj topel. Najpogosteje se uporablja poliester tridimenzionalno zmečkano votlo vlakno, ki ima prednosti dobre elastičnosti, puhaste, toplote in zračne prejemljivosti. To je glavna surovina za poškropil bombaž, svile podobno površino, in navzdol podobno toplotno koniko.
10. Polilaktična kislinska vlakna (PLA)
Polilaktična kislinska vlakna so vrsta koruze kot surovine, ki iz tega izvleče škrob, Encimski ga razgradi da bi se dobilo glukoza, pa fermentiranje bakterijama mlečne kisline da bi se preotopila u mlečnu kiseonik, a nato kemijski sintetizovalo da bi se dobilo polilaktička kislina visoke čistosti, a da bi se nato i proizvodnja topila vrtenjem i drugim tehnologijama predelave Vlakna se po suhoj ali vlažoj metodi izdele u ne-lektan tkaninski material. , in se lahko tudi neposredno izdelajo v ne- tkanine material z oporo metodo ali metodo topljenja.
